沖壓(ya)模具常(cháng)見故障(zhàng)分析及(ji)解決方(fang)法

　　沖(chòng)壓模具(jù)，是在冷(leng)沖壓加(jiā)工中，将(jiang)材料加(jiā)工成零(líng)件（或半(ban)成品 ）的(de)一種特(tè)殊工藝(yì)裝備，稱(chēng)爲冷沖(chong)壓模具(ju)(俗稱冷(lěng)沖模)。沖(chong)壓❌，是在(zài)室溫下(xià)，利用安(ān)裝在壓(ya)力機上(shàng)的模具(jù)對材料(liao)施加壓(ya)🏃‍♀️力，使㊙️其(qí)産生分(fèn)離或塑(su)性變形(xing)，從而🐅獲(huo)得所需(xu)零件的(de)一種壓(yā)力加工(gōng)方法♻️。

　　沖(chong)壓是大(dà)批量零(ling)件成型(xing)生産實(shi)用工藝(yi)之一。在(zai)沖壓生(shēng)産過程(cheng)中，模具(jù)出現的(de)問題很(hen)多，它是(shì)整個沖(chong)壓生産(chǎn)要💜素中(zhong)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼非常重(zhong)要的因(yin)素。直接(jie)影響到(dao)生産效(xiao)率和成(cheng)本。影響(xiang)到産品(pǐn)的交貨(huò)周期。模(mo)具問題(tí)主要集(ji)中在模(mó)具損壞(huai)、産品質(zhì)量缺陷(xian)和模🔴具(ju)的刃磨(mo)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼方面，它(tā)們長🏃🏻‍♂️期(qī)困擾着(zhe)行業生(shēng)産。隻有(yǒu)正确處(chù)理這幾(jǐ)個關鍵(jiàn)點。沖壓(ya)生産才(cai)能夠順(shùn)利進行(háng)。

　　模具故(gu)障是沖(chòng)壓生産(chǎn)中易出(chu)現的問(wen)題，常常(cháng)造成停(tíng)産，影響(xiǎng)産品生(sheng)産周期(qi)。因此，須(xū)盡快找(zhao)到模具(jù)故💘障原(yuán)因，合理(li)維修。

　　1、模(mo)具損壞(huai)

　　模具損(sun)壞是指(zhǐ)模具開(kāi)裂、折斷(duàn)、漲開等(děng)，處理模(mó)具損🚩壞(huài)問題，須(xū)⁉️從模具(ju)的設計(jì)、制造工(gōng)藝和模(mo)具使用(yòng)方面尋(xún)❌找原因(yin)。

　　首先要(yao)審核模(mó)具的制(zhì)造材料(liao)是否合(he)适，相對(dui)應的熱(rè)處埋工(gōng)藝❗是否(fou)合理。通(tōng)常，模具(jù)材料的(de)熱處理(li)工☂️藝對(dui)🌈其影響(xiang)很🏃大。如(ru)果模具(jù)的淬火(huo)溫度過(guò)高，淬火(huo)方法和(hé)✨時間不(bú)合理，以(yǐ)及回火(huǒ)次數和(he)溫度、肘(zhǒu)間選擇(zé)不當，都(dou)會導緻(zhi)模❤️具進(jin)入沖🌈壓(yā)生産後(hòu)損壞。落(luò)料🏃‍♀️孔尺(chǐ)寸或深(shen)度設計(ji)不夠，容(rong)易使槽(cao)孔阻塞(sai)，造成落(luo)🥰料闆損(sun)壞。彈簧(huáng)力設計(ji)太小或(huo)等高套(tào)不等高(gāo)，會使彈(dàn)簧斷裂(lie)、落料闆(pǎn)傾斜.造(zao)成重疊(dié)沖打，損(sǔn)壞零件(jiàn)。沖頭固(gu)定不當(dang)或螺絲(si)⁉️強度不(bu)夠.會導(dao)緻沖頭(tóu)掉落或(huò)折斷。

　　模(mó)具使用(yòng)時，零件(jian)位置、方(fang)向等安(ān)裝錯誤(wu)或螺栓(shuān)緊固不(bú)好。工🔅作(zuo)🌍高度調(diào)整過低(di)、導柱潤(rùn)滑不足(zu)。送料設(she)備有㊙️故(gu)障，壓力(lì)機異常(chang)等🛀🏻，都會(huì)造成模(mó)具的損(sǔn)壞。如果(guo)出現異(yì)物進入(rù)模具、制(zhì)件重疊(dié)、廢料阻(zu)塞等情(qíng)況未及(jí)時處理(lǐ)，繼續加(jiā)工生産(chǎn)，就很容(rong)易損壞(huai)模具的(de)落料闆(pan)、沖頭、下(xià)模闆和(he)導柱。

　　2、卡(kǎ)模

　　沖壓(yā)過程中(zhōng)，一旦模(mo)具合模(mo)不靈活(huo)，甚至卡(ka)死，就必(bi)須立即(ji)停止生(shēng)産，找出(chū)卡模原(yuan)因，排除(chú)故障。否(fǒu)則，将會(huì)擴大故(gù)障，導緻(zhi)模具損(sǔn)壞。

　　引起(qǐ)卡模的(de)主要原(yuán)因有：模(mo)具導向(xiang)不良、傾(qing)斜。或模(mó)🐅闆間有(yǒu)異物，使(shǐ)模闆無(wu)法平貼(tie);模具強(qiáng)度設計(ji)不夠或(huò)受力不(bú)均。造成(cheng)模具變(biàn)形，例如(ru)模座、模(mó)闆的硬(ying)度、厚度(du)設計太(tai)小，容易(yì)受外力(li)撞擊變(biàn)形;模具(ju)位置安(an)㊙️裝不準(zhun)，上下模(mo)的定位(wei)誤差超(chao)差。或壓(ya)力機的(de)精度太(tài)差，使模(mo)具産生(shēng)幹涉;沖(chong)頭的強(qiáng)度不夠(gòu)、大小沖(chong)頭位置(zhì)太近，使(shǐ)👣模具的(de)側向力(li)不😍平衡(héng)。這時應(ying)提高沖(chòng)頭強度(dù)，增強卸(xiè)料闆的(de)引導保(bǎo)護。

　　3、模具(ju)損壞和(he)維修

　　沖(chong)壓生産(chǎn)的模具(jù)費用高(gao).通常模(mó)具費占(zhàn)制件總(zǒng)成🙇🏻本🧑🏾‍🤝‍🧑🏼的(de)1/5-1/4。這是👄因(yin)爲，除模(mó)具制造(zao)難度大(dà)、成本高(gao)外。投入(rù)生産後(hòu)的模具(jù)修理和(hé)刃磨維(wéi)護費用(yòng)也高，而(er)模具的(de)原始造(zao)價僅☁️占(zhan)整個模(mo)具費💘用(yong)的40%左右(you)。因此，及(jí)時維修(xiu)模具✂️，防(fang)止模具(ju)損壞，可(ke)以大大(dà)降低🈲沖(chòng)壓生産(chǎn)⛷️的模具(jù)費用。

　　一(yi)般來說(shuō)，模具損(sǔn)壞後，還(hái)有一個(ge)維修和(hé)報廢的(de)選擇問(wèn)題。沖💛壓(ya)模具的(de)非自然(ran)磨損失(shī)效，例如(rú)非關鍵(jiàn)零件🏒的(de)破🐉壞。以(yi)☎️及小凸(tu)模折斷(duan)、凸模镦(duì)粗變短(duǎn)、凹模闆(pan)開裂、沖(chòng)裁刃口(kǒu)崩裂等(deng)故障.大(da)部分可(kě)以通過(guò)維修的(de)方法使(shi)其恢複(fu)到正常(chang)狀态，重(zhòng)新投入(ru)沖壓生(sheng)産。但是(shì)。當模具(jù)的關鍵(jiàn)件嚴重(zhong)損壞，有(yǒu)時凸、凹(ao)模同時(shi)損壞。一(yi)次性修(xiu)複費用(yong)超過沖(chòng)模原造(zao)價的70%，或(huò)者模具(ju)壽命已(yi)近。則維(wéi)修的意(yi)義不大(da)，這時應(ying)該考慮(lǜ)報🐕廢模(mó)具：除大(dà)型模具(ju)、結構複(fú)雜的連(lián)續模外(wài)。當模具(ju)維修技(ji)🌐術過于(yú)複雜🔴、修(xiu)模費🈲用(yong)太大，難(nan)度大必(bi)然使維(wei)修周期(qi)過長，嚴(yan)重影🔞響(xiǎng)沖壓的(de)正常生(sheng)産，應選(xuan)擇提前(qián)失效報(bao)廢，重新(xīn)制造模(mó)具。

　　沖壓(ya)生産效(xiao)率和成(chéng)本對模(mó)具的依(yī)賴性很(hěn)大。對生(sheng)産🈲過程(chéng)中模👈具(ju)出現的(de)故障，應(yīng)具體問(wen)題具體(ti)分析，制(zhi)定正确(que)🌂的維修(xiū)方案。及(ji)時解決(jué)模具損(sun)壞、卡模(mó)、刃磨和(he)産品質(zhì)量✍️缺陷(xiàn)等問題(ti)。處理好(hao)模具維(wéi)修與報(bào)廢的關(guān)系，才能(neng)減少🍓停(ting)産修模(mo)時間，縮(suo)短生産(chǎn)周期，保(bao)證沖壓(ya)生産的(de)正常進(jin)行。