沖(chòng)壓模具，是(shì)在冷沖壓(ya)加工中，将(jiang)材料加工(gōng)成零件（或(huò)半成品 ）的(de)一種特殊(shu)工藝裝備(bèi)，稱爲冷沖(chòng)壓模具(俗(sú)稱冷沖模(mo))。沖壓📱，是在(zài)室溫下，利(li)用安裝在(zai)壓力機上(shang)的模具對(dui)材料施加(jiā)壓力，使其(qí)産生分離(lí)或塑性變(bian)形，從而獲(huo)得所需零(ling)件的一種(zhǒng)壓力加工(gōng)方法。

　　沖壓(ya)是大批量(liàng)零件成型(xing)生産實用(yong)工藝之一(yi)。在沖壓生(sheng)産過📱程中(zhong)，模具出現(xian)的問題很(hen)多，它是整(zheng)個沖壓生(sheng)産要㊙️素中(zhōng)非常重要(yao)的因素。直(zhi)接影響到(dào)生産效率(lǜ)和成本。影(ying)響到産品(pǐn)的交貨周(zhōu)期。模具問(wèn)題主♉要集(jí)中在模具(ju)損壞、産品(pǐn)質量缺陷(xian)和模具的(de)刃磨方面(miàn)，它們長💋期(qī)困擾着行(hang)業生産。隻(zhi)有正确處(chù)理這🙇🏻幾個(ge)關鍵點。沖(chòng)壓生産才(cái)能夠順利(lì)進行。

　　模具(jù)故障是沖(chong)壓生産中(zhong)易出現的(de)問題，常常(cháng)造成停産(chǎn)，影響産品(pǐn)生産周期(qī)。因此，須盡(jin)快找到模(mó)具故障原(yuán)因，合理維(wei)修。

　　1、模具損(sun)壞

　　模具損(sǔn)壞是指模(mo)具開裂、折(she)斷、漲開等(deng)，處理模具(ju)損壞問題(ti)💯，須從模具(jù)的設計、制(zhi)造工藝和(he)模具使用(yòng)方☀️面尋找(zhǎo)原❓因。

　　首先(xian)要審核模(mó)具的制造(zào)材料是否(fǒu)合适，相對(dui)應的熱處(chù)埋工藝是(shì)否合理。通(tōng)常，模具材(cái)料的熱處(chu)理工藝對(duì)其影響很(hen)大。如果模(mó)具的淬火(huo)溫度過高(gao)，淬火方法(fa)和時間不(bu)合理，以及(ji)回火⁉️次數(shu)和溫度、肘(zhǒu)間選擇不(bú)當，都會導(dao)緻模具進(jìn)入沖壓生(shēng)産後損壞(huai)。落料⭕孔尺(chi)寸或深❗度(du)設計不夠(gòu)，容易使槽(cao)孔阻塞，造(zao)成落料闆(pǎn)損壞。彈簧(huang)力設計太(tai)小或等高(gao)套不等高(gāo)，會使彈簧(huáng)斷裂、落料(liào)闆💃🏻傾斜.造(zào)成重疊沖(chong)打，損壞零(ling)件。沖❤️頭✔️固(gu)定不當或(huò)螺絲🌈強度(dù)不夠.會導(dǎo)緻沖頭掉(diào)落或折斷(duàn)。

　　模具使用(yòng)時，零件位(wei)置、方向等(děng)安裝錯誤(wu)或螺栓緊(jǐn)固🏃🏻‍♂️不好。工(gōng)作高度調(diao)整過低、導(dǎo)柱潤滑不(bu)足。送料設(shè)備有故障(zhang)✉️，壓力機異(yi)常等，都會(huì)造成模具(jù)的損壞。如(ru)果出現🏃異(yì)物進入模(mo)具、制件重(zhong)疊、廢料阻(zu)塞等情況(kuang)未及時處(chu)理，繼續加(jia)工生産，就(jiù)很容易損(sun)🔞壞模具的(de)落料闆、沖(chong)頭、下模闆(pan)和導柱。

　　2、卡(ka)模

　　沖壓過(guò)程中，一旦(dan)模具合模(mo)不靈活，甚(shen)至卡死，就(jiu)必須立✨即(jí)停止生産(chan)，找出卡模(mo)原因，排除(chu)故障。否則(ze)，将會擴大(da)故障，導緻(zhì)模具損壞(huai)。

　　引起卡模(mo)的主要原(yuan)因有：模具(jù)導向不良(liáng)、傾斜。或模(mo)闆間有異(yì)🙇🏻物，使模闆(pǎn)無法平貼(tiē);模具強度(dù)設計不夠(gòu)或受力不(bú)🈲均。造成模(mo)🈲具變形，例(lì)如模座、模(mó)闆的硬度(dù)、厚度設🌍計(jì)太小，容易(yì)受外力撞(zhuang)擊變形;模(mo)具位置安(ān)裝不準，上(shang)下模的定(dìng)位誤差超(chao)差。或壓力(lì)機的精度(dù)太差，使模(mó)具産生幹(gàn)涉;沖頭的(de)強度不夠(gou)、大小沖頭(tóu)位置太近(jìn)，使模具的(de)側向力不(bú)平衡。這時(shi)應提高沖(chong)頭強度，增(zēng)強卸料闆(pǎn)的引導保(bǎo)護。

　　3、模具損(sǔn)壞和維修(xiu)

　　沖壓生産(chan)的模具費(fei)用高.通常(chang)模具費占(zhàn)制件總成(cheng)本的🛀🏻1/5-1/4。這是(shì)因🙇‍♀️爲，除模(mó)具制造難(nan)度大、成本(běn)高外。投入(ru)☔生産後的(de)模具修理(lǐ)🏃‍♀️和刃磨維(wei)護費用也(yě)高，而模具(ju)的原始造(zao)價僅占整(zheng)個模具費(fèi)用的40%左♻️右(yòu)。因此，及時(shí)維修模具(jù)，防止模具(ju)👄損壞，可以(yi)大大降低(dī)沖壓生産(chǎn)的模具費(fèi)用。

　　一般來(lái)說，模具損(sǔn)壞後，還有(yǒu)一個維修(xiū)和報廢的(de)選擇問👈題(ti)。沖壓模具(ju)的非自然(ran)磨損失效(xiào)，例如非關(guan)鍵零件的(de)破壞。以及(jí)小♋凸模折(she)斷、凸模镦(dui)粗變短、凹(āo)模闆開裂(lie)、沖裁刃口(kou)崩裂🧡等故(gu)障.大部分(fen)可以通過(guò)維修的方(fang)法使其恢(hui)複到正常(cháng)狀✊态，重新(xīn)投入沖壓(ya)生🎯産。但是(shi)。當模具的(de)關鍵件嚴(yan)重損壞，有(yǒu)時凸、凹模(mo)同時損壞(huài)。一次🌈性修(xiū)複費用超(chāo)過⭐沖模原(yuán)造價的🛀70%，或(huò)者模具壽(shòu)命已近。則(ze)🤞維修的🈲意(yì)義不大🔞，這(zhe)時應該考(kao)慮報廢模(mó)具：除大型(xíng)模✍️具、結構(gòu)複雜的連(lián)💜續模外。當(dāng)模具維修(xiū)技💚術過于(yú)複雜、修模(mo)費用太大(dà)，難度大💃必(bi)然使維修(xiū)周期過長(zhǎng)，嚴重影響(xiang)沖壓的正(zhèng)常生産，應(ying)選💚擇提前(qian)失效報廢(fei)，重新制造(zào)模具。

　　沖壓(ya)生産效率(lǜ)和成本對(duì)模具的依(yī)賴性很大(da)。對生産過(guo)程♻️中模具(jù)出現的故(gù)障，應具體(ti)問題具體(tǐ)分析，制定(ding)♉正确的維(wei)修方㊙️案。及(jí)時解決模(mo)具損壞、卡(ka)模、刃磨和(hé)産🔴品質量(liang)缺陷等問(wen)題。處理好(hǎo)模具維修(xiū)與報廢的(de)關系，才能(neng)減少停産(chan)修模時間(jian)，縮短生産(chǎn)周期🏃‍♂️，保證(zheng)沖壓生産(chǎn)的正常進(jin)行。